卡塞爾：冷凍干燥機技術

   冷凍干燥技術早在上世紀初就有應用，歐美等發達國家將其用在食品加工上也有幾十年的時間。其原理源于水

的升華現象。利用這一現象可以將含水物料先凍結起來，然后放在真空環境中使冰升華出去，以達到干燥的目的。

由于這一干燥過程物料是在凍結狀態和缺氧環境中完成的，所以不會發生液態水向表皮遷移而產生的皺縮、結殼和

成分流失及變質等現象，一些熱敏感和易氧化褐變成分也不會變化。用這種方法對許多食品、藥品、生物制品等產

品進行干燥均可以比較好地將其原有性狀、成分保存下來，并可在室溫條件下長期存放。冷凍干燥設備主要由真空

干燥倉和捕水器兩大部分組成，并配以真空系統，制冷系統、加熱系統，除霜系統、冷卻系統和控制系統等，制藥

設備還配有液壓加塞系統和**系統，較大型食品設備配有速凍庫和物料輸送系統。按用途不同可將凍干設備分為

藥品設備和食品設備兩種。前者規模較小，無菌控制嚴格，工藝參數控制**，自動化程度較高，造價也高。后者

則處理量較大，效率較高，比較重視節能技術的應用。由于冷凍干燥機屬能耗較高的一種干燥設備，對干燥食品來

說需考慮降低能耗和加工成本，因此在設計制造和選擇使用時應考慮節能技術和措施的應用。首先在制造上應保證

真空倉密封良好，真空度能快速達到要求，并可用小功率真空泵替代，且可自動交替進行以達到節能的目的。制冷

系統能耗較大，應采用高效換熱設備工作，保溫可靠，同時應采用較先進的低溫制冷技術和設備拉大物料冰界面和

捕霜表面的溫差以提高捕水速度，縮短干燥時間。加熱系統應盡可能保證各料盤受熱均勻，干燥進度同步，以減少

無效干燥時間。控制系統應能起到綜合調整，監測和自動控制的作用。國產食品凍干設備經十幾年的發展有些已比

較完善，基本達到進口設備水平，撫順產的DT系列冷凍干燥機在節能方面就是一個較成功的實例。

   隨著技術進步，從國外情況看，食品冷凍干燥機正向大型化、連續化和自動化方向發展。而國內面臨的還是市

場的行業競爭問題，至于高新的大型化、連續化、和自動化，國內的情況還遠著呢，但我們期盼著！   

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